В Томске создается производство импортозамещающих протезов - Открытия, исследования, разработки <!--if(Наука - Техника - Жизнь: Сибирь -Томск)-->- Наука - Техника - Жизнь: Сибирь -Томск<!--endif--> - Каталог статей - наука в Томске, и не только
Суббота, 11.05.2024, 23:54
Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | Каталог статей | Регистрация | Вход
Россия. Наука. XXI век
Форма входа
Меню сайта

Категории раздела
Открытия, исследования, разработки [195]
Будни ученых [89]
Технологии XXI века [190]
Золото Сибири [12]

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz




  • Главная » Статьи » Наука - Техника - Жизнь: Сибирь -Томск » Открытия, исследования, разработки

    В Томске создается производство импортозамещающих протезов

    В Томске создается производство импортозамещающих протезов

    Компания ООО «НПК «СИНТЕЛ» создала в ОЭЗ «Томск» производственную площадку для выпуска эндопротезов тазобедренного и коленного суставов, которые по техническим характеристикам не уступят зарубежным аналогам.

    KNO_003001_00002_1_t218_125956.jpg

     

    «Это оригинальные изделия, сделанные по нашим чертежам, — других таких нет,  — подчеркнул руководитель проектов ООО «НПК «СИНТЕЛ» Александр Попов. — На сегодня 95 процентов российского рынка — это импортная продукция, поэтому проект важен с точки зрения импортозамещения и национальной безопасности».

     

    Важное преимущество продукции SINTEL® — модифицированная поверхность, стимулирующая рост кости. Это снижает риски отторжения импланта человеческим организмом.

     

    Площадка в ОЭЗ «Томск» — конечная в производственной цепочке ООО «НПК «СИНТЕЛ». Здесь будут выполнять лазерную маркировку, мойку, дезинфекцию и упаковку протезов. Для реализации проекта закуплено оборудование и обустроено специальное помещение, где работает система обеспыливания и фильтрации, локальная замкнутая вентиляция, стены защищены специальными плитами, а все швы герметизированы. Дезинфекционно-моечный комплекс состоит из системы водоподготовки, грубой очистки от механических примесей в ультразвуковой ванне и машины для тонкой отмывки, дезинфекции и сушки.

     

    «Здесь будут изготавливать импланты, которые погружаются в тело человека, поэтому требования к условиям производства очень строгие, — говорит Александр Попов. — Все основные  технологические процессы происходят в чистых помещениях (класс 6 ИСО), где перемещение продукта происходит через передаточные окна.   После упаковки  продукция попадает на склад через специальный шлюз. В чистых помещениях создано избыточное давление, что препятствует попаданию внутрь  наружного воздуха. Готовый имплантат помещается в трехслойную упаковку, которая гарантирует стерильность в течение пяти лет».

     

    Оборудованием площадки занимался Томский региональный инжиниринговый центр, на эти цели было направлено 11,3 миллиона рублей. Старт производства запланирован на 2016 год, когда будут завершены токсикологические и токсические испытания имплантов, и получены регистрационные удостоверения.

     

    «По оценкам экспертов, потенциальный рынок эндопротезов тазобедренного сустава в России составляет 19 миллиардов рублей, реально их поставляется на 1,6 миллиарда. К пятому году реализации проекта мы планируем выйти на производство 8-10 тысяч изделий в год», — сообщил представитель ООО «НПК «СИНТЕЛ».

    Категория: Открытия, исследования, разработки | Добавил: sci-ru (19.04.2016)
    Просмотров: 602 | Рейтинг: 0.0/0
    Всего комментариев: 0
    Имя *:
    Email *:
    Код *:

    Copyright MyCorp © 2024
    Бесплатный хостинг uCoz